Berita

Konsep Penarafan Kalis Api

Ujian penarafan kalis api ialah kaedah yang digunakan untuk menilai keupayaan bahan untuk menahan penyebaran nyalaan. Piawaian biasa termasuk UL94, IEC 60695-11-10 dan GB/T 5169.16. Dalam standard UL94,Ujian untuk Kemudahbakaran Bahan Plastik untuk Bahagian dalam Peranti dan Perkakas, penarafan kalis api dikelaskan kepada 12 tahap berdasarkan ketegasan dan aplikasi ujian: HB, V-2, V-1, V-0, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1 dan HF2.

Secara amnya, penarafan kalis api yang biasa digunakan berjulat dari V-0 hingga V-2, dengan V-0 menunjukkan prestasi kalis api terbaik.

1.1 Definisi Empat Penilaian Kalis Api

HB (Pembakaran Mendatar):
Penarafan HB menunjukkan bahawa bahan terbakar dengan perlahan tetapi tidak padam sendiri. Ia adalah tahap terendah dalam UL94 dan biasanya digunakan apabila kaedah ujian menegak (V-0, V-1, atau V-2) tidak berkenaan.

V-2 (Pembakaran Menegak – Tahap 2):
Penarafan V-2 bermakna bahan tersebut menjalani dua ujian nyalaan menegak 10 saat. Selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 30 saat, dan ia boleh menyalakan kapas yang diletakkan 30 cm di bawah. Walau bagaimanapun, nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda.

V-1 (Pembakaran Menegak – Tahap 1):
Penarafan V-1 bermakna bahan tersebut menjalani dua ujian nyalaan menegak 10 saat. Selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 30 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda atau menyalakan kapas yang diletakkan 30 cm di bawah.

V-0 (Pembakaran Menegak – Tahap 0):
Penarafan V-0 bermakna bahan tersebut menjalani dua ujian nyalaan menegak 10 saat. Selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 10 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda atau menyalakan kapas yang diletakkan 30 cm di bawah.

1.2 Pengenalan kepada Penilaian Kalis Api Lain

5VA dan 5VB tergolong dalam klasifikasi ujian pembakaran menegak menggunakan nyalaan ujian 500W (ketinggian nyalaan 125mm).

5VA (Pembakaran Menegak – Tahap 5VA):
Penarafan 5VA adalah klasifikasi dalam piawaian UL94. Ia menunjukkan bahawa selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 60 saat, nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda, dan sebarang nyalaan yang menitis tidak boleh melebihi 60 saat.

5VB (Pembakaran Menegak – Tahap 5VB):
Penarafan 5VB adalah serupa dengan 5VA, dengan kriteria yang sama untuk masa pembakaran dan penyebaran nyalaan.

VTM-0, VTM-1, VTM-2 ialah klasifikasi untuk bahan nipis (ketebalan < 0.025mm) dalam ujian pembakaran menegak (ketinggian nyalaan 20mm), terpakai untuk filem plastik.

VTM-0 (Pembakaran Dulang Menegak – Tahap 0):
Penarafan VTM-0 bermakna selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 10 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda.

VTM-1 (Pembakaran Dulang Menegak – Tahap 1):
Penarafan VTM-1 bermakna selepas nyalaan dialihkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 30 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda.

VTM-2 (Pembakaran Dulang Menegak – Tahap 2):
Penarafan VTM-2 mempunyai kriteria yang sama seperti VTM-1.

HBF, HF1, HF2 adalah klasifikasi untuk ujian pembakaran mendatar pada bahan berbuih (ketinggian nyalaan 38mm).

HBF (Bahan Berbuih Pembakaran Mendatar):
Penarafan HBF bermakna kelajuan pembakaran bahan berbuih tidak melebihi 40 mm/min, dan nyalaan mesti padam sebelum mencapai garisan bertanda 125mm.

HF-1 (Pembakaran Mendatar – Tahap 1):
Penarafan HF-1 bermakna selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 5 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda.

HF-2 (Pembakaran Mendatar – Tahap 2):
Penarafan HF-2 bermakna selepas nyalaan dikeluarkan, masa pembakaran bahan tidak melebihi 10 saat, dan nyalaan tidak boleh merebak di atas garisan yang ditanda.

Tujuan Ujian Penarafan Kalis Api

Objektif ujian penarafan kalis api termasuk:

2.1 Menilai Prestasi Pembakaran Bahan

Menentukan kelajuan pembakaran bahan, penyebaran nyalaan dan penyebaran api dalam keadaan kebakaran membantu menilai keselamatan, kebolehpercayaan dan kesesuaiannya untuk aplikasi tahan api.

2.2 Menentukan Keupayaan Kalis Api

Pengujian mengenal pasti keupayaan bahan untuk menahan penyebaran api apabila terdedah kepada sumber api, yang penting untuk mencegah peningkatan kebakaran dan meminimumkan kerosakan.

2.3 Membimbing Pemilihan dan Penggunaan Bahan

Dengan membandingkan sifat kalis api bahan yang berbeza, alat bantu ujian dalam memilih bahan yang sesuai untuk pembinaan, pengangkutan, elektronik dan bidang lain untuk meningkatkan keselamatan kebakaran.

2.4 Pematuhan Peraturan dan Piawaian

Ujian kalis api sering dijalankan mengikut peraturan negara atau industri. Ia memastikan bahan memenuhi keperluan keselamatan dan pematuhan untuk aplikasi tertentu.

Ringkasnya, ujian penarafan kalis api menyediakan data kritikal untuk pemilihan bahan, peningkatan keselamatan kebakaran dan pematuhan peraturan dengan menilai tingkah laku pembakaran dan rintangan api.

Piawaian Rujukan

UL94:Ujian untuk Kemudahbakaran Bahan Plastik untuk Bahagian dalam Peranti dan Perkakas
IEC 60695-11-10:2013: *Ujian Bahaya Kebakaran – Bahagian 11-10: Nyalaan Ujian – Kaedah Ujian Nyalaan Mendatar dan Menegak 50 W*
GB/T 5169.16-2017: *Ujian Bahaya Kebakaran untuk Produk Elektrik dan Elektronik – Bahagian 16: Nyalaan Ujian – Kaedah Ujian Nyalaan Mendatar dan Menegak 50W*

Kaedah Ujian untuk HB, V-2, V-1 dan V-0

4.1 Pembakaran Mendatar (HB)

4.1.1 Keperluan Sampel

Bentuk: Helaian (dipotong, tuang, tersemperit, dsb.) dengan tepi licin, permukaan bersih dan ketumpatan seragam.
Dimensi: 125±5mm (panjang) × 13±0.5mm (lebar). Sampel ketebalan minimum dan 3mm diperlukan melainkan ketebalan melebihi 3mm. Ketebalan maksimum ≤13mm, lebar ≤13.5mm, jejari sudut ≤1.3mm.
Varian: Sampel perwakilan untuk warna/ketumpatan yang berbeza.
Kuantiti: Minimum 2 set, 3 sampel setiap set.

4.1.2 Prosedur Ujian

Penandaan: garisan 25±1mm dan 100±1mm.
Pengapit: Pegang berhampiran hujung 100mm, mendatar memanjang, 45°±2° lebar, dengan jaringan dawai 100±1mm di bawah.
Nyalaan: Aliran metana 105ml/min, tekanan belakang tiang air 10mm, ketinggian nyalaan 20±1mm.
Pencucuhan: Sapukan nyalaan pada 45° selama 30±1s atau sehingga pembakaran mencapai 25mm.
Masa: Rekod masa dan panjang terbakar (L) dari 25mm hingga 100mm.
Pengiraan: Kelajuan pembakaran (V) = 60L/t (mm/min).

4.1.3 Rekod Ujian

Sama ada nyalaan mencapai 25±1mm atau 100±1mm.
Panjang terbakar (L) dan masa (t) antara 25mm dan 100mm.
Jika nyalaan melepasi 100mm, rekod masa dari 25mm hingga 100mm.
Kelajuan pembakaran yang dikira.

4.1.4 Kriteria Penilaian HB

Untuk ketebalan 3–13mm: Kelajuan pembakaran ≤40mm/min melebihi rentang 75mm.
Untuk ketebalan <3mm: Kelajuan pembakaran ≤75mm/min melebihi rentang 75mm.
Nyalaan mesti berhenti sebelum 100mm.

4.2 Pembakaran Menegak (V-2, V-1, V-0)

4.2.1 Keperluan Sampel

Bentuk: Lembaran dengan tepi licin, permukaan bersih dan ketumpatan seragam.
Dimensi: 125±5mm × 13.0±0.5mm. Sediakan sampel ketebalan min/maks; jika keputusan berbeza, sampel perantaraan (≤3.2mm span) diperlukan.
Varian: Sampel perwakilan untuk warna/ketumpatan yang berbeza.
Kuantiti: Minimum 2 set, 5 sampel setiap set.

4.2.2 Penyaman Sampel

Standard: 23±2°C, 50±5% RH selama 48j; ujian dalam masa 30 minit selepas penyingkiran.
Ketuhar: 70±1°C selama ≥168j, kemudian sejukkan dalam desikator selama ≥4j; ujian dalam masa 30min.

4.2.3 Prosedur Ujian

Pengapit: Pegang atas 6mm, orientasi menegak, bawah 300±10mm di atas kapas (0.08g, 50×50mm, ≤6mm tebal).
Nyalaan: Aliran metana 105ml/min, tekanan belakang tiang air 10mm, ketinggian nyalaan 20±1mm.
Pencucuhan: Sapukan nyalaan pada tepi bawah sampel (jarak 10±1mm) selama 10±0.5s. Laraskan jika sampel berubah bentuk.
Masa: Catatkan nyalaan susulan (t1) selepas nyalaan pertama, sapukan semula nyalaan selama 10±0.5s, kemudian catat nyalaan susulan (t2) dan sinaran susulan (t3).
Nota: Jika titisan berlaku, penunu condongkan 45°. Abaikan sampel jika nyalaan padam akibat pelepasan gas.